{"id":2016,"date":"2021-12-09T08:00:15","date_gmt":"2021-12-09T07:00:15","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.3dbinpacking.com\/?p=2016"},"modified":"2023-05-08T13:24:47","modified_gmt":"2023-05-08T11:24:47","slug":"optymalne-pakowanie-zestawow","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.3dbinpacking.com\/pl\/optymalne-pakowanie-zestawow\/","title":{"rendered":"Czy algorytmy pakuj\u0105ce mog\u0105 wspomaga\u0107 kitting?"},"content":{"rendered":"

Kitting<\/em><\/strong>, w najbardziej podstawowym rozumieniu, oznacza tworzenie zestaw\u00f3w (z ang. kit). To zbieranie w jednym pojemniku bardzo r\u00f3\u017cnych element\u00f3w, kt\u00f3re po z\u0142o\u017ceniu stworz\u0105 now\u0105 ca\u0142o\u015b\u0107 (warto\u015b\u0107). Ju\u017c na pierwszy rzut oka wida\u0107, \u017ce proces ten mo\u017cna skutecznie zoptymalizowa\u0107 przy u\u017cyciu algorytm\u00f3w pakuj\u0105cych.<\/strong><\/em><\/p>\n\n\n\n

Kitting<\/em> jest strategi\u0105 dobrze znan\u0105 i stosowan\u0105 w procesach zaopatrzenia produkcji. Mo\u017cna j\u0105 jednak rozci\u0105gn\u0105\u0107 na wszystkie sytuacje, w kt\u00f3rych konieczne jest skompletowanie element\u00f3w, sk\u0142adaj\u0105cych si\u0119 na nowy produkt, zam\u00f3wienie, zestaw do wykonania okre\u015blonego zadania. Je\u017celi masz w domu meble z IKEA, to w lot zrozumiesz, czym jest kitting<\/em>.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Czym jest <\/strong>kitting<\/em><\/strong>?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Stosowany w procesie produkcji kitting<\/em><\/strong> polega na tworzeniu zestaw\u00f3w komponent\u00f3w<\/strong>, kt\u00f3re w drugim etapie s\u0105 przekazywane do dzia\u0142u produkcyjnego. Pomys\u0142 takiej organizacji produkcji i przep\u0142ywu \u0142adunk\u00f3w wynika z potrzeby optymalizacji, czyli w tym przypadku z ch\u0119ci skr\u00f3cenia czasu monta\u017cu gotowego wyrobu. Okazuje si\u0119, \u017ce rozdzielenie procesu kompletacji i monta\u017cu pozwala nie tylko przyspieszy\u0107 produkcj\u0119, ale tak\u017ce podnie\u015b\u0107 jej jako\u015b\u0107. <\/p>\n\n\n\n

Skompletowane zestawy mog\u0105 trafia\u0107 bezpo\u015brednio do gniazd produkcyjnych (do bufor\u00f3w przy stanowiskach monta\u017cowych) lub do magazynu. W ten spos\u00f3b mo\u017cna z wyprzedzeniem przygotowa\u0107 odpowiedni\u0105 liczb\u0119 gotowych zestaw\u00f3w monta\u017cowych, kt\u00f3re zabezpiecz\u0105 bezpiecze\u0144stwo (w tym przypadku ci\u0105g\u0142o\u015b\u0107) produkcji.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Wyzwania zwi\u0105zane z tworzeniem zestaw\u00f3w komponent\u00f3w<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Aby m\u00f3g\u0142 powsta\u0107 zestaw, nie wystarczy umie\u015bci\u0107 wszystkich element\u00f3w w kartonie czy w kontenerze. Konieczne jest systemowe u\u0142o\u017cenie wszystkich element\u00f3w, aby na stanowisku monta\u017cowym mo\u017cna by\u0142o je wyjmowa\u0107 z pojemnika w takiej kolejno\u015bci, w jakiej b\u0119d\u0105 u\u017cyte do monta\u017cu. Chaotycznie skompletowany zestaw powoduje du\u017ce straty czasu i znacz\u0105co obni\u017ca wydajno\u015b\u0107 produkcji. <\/em><\/p>\n\n\n\n

Kitting<\/em> to specyficzna forma kompletacji, kt\u00f3r\u0105 trudno zautomatyzowa\u0107<\/strong>. Powodem jest du\u017ca zmienno\u015b\u0107 sk\u0142adu zestaw\u00f3w, kt\u00f3ra wynika m.in. z konieczno\u015bci r\u00f3\u017cnicowania i personalizacji gotowych produkt\u00f3w. Wystarczy u\u017cy\u0107 cz\u0119sto przywo\u0142ywanego procesu skr\u0119cania d\u0142ugopis\u00f3w: liczba element\u00f3w jest niewielka, lecz mo\u017cliwo\u015bci wyboru element\u00f3w sk\u0142adowych (kolor\u00f3w, form, materia\u0142\u00f3w) i ich kombinacji bardzo du\u017ca.<\/p>\n\n\n\n

Kompletacja wykonywana jest r\u0119cznie. Pickerzy musz\u0105 sobie poradzi\u0107 z odpowiednim u\u0142o\u017ceniem element\u00f3w w pojemnikach zbiorczych. W przypadku bie\u017c\u0105cych dostaw z magazynu na lini\u0119 produkcyjn\u0105, problem pakowania rozwi\u0105zuje du\u017cy pojemnik. Wystarczy dobra\u0107 taki, kt\u00f3ry obs\u0142u\u017cy najwi\u0119ksz\u0105 (gabarytowo, nie pod wzgl\u0119dem ilo\u015bci) mo\u017cliw\u0105 kombinacj\u0119 sk\u0142adnik\u00f3w zestawu. Sprawa komplikuje si\u0119, gdy trzeba przygotowa\u0107 zestawy na zapas lub do transportu<\/strong>. W obu przypadkach w\u0142\u0105cza si\u0119 czynnik zaj\u0119cia miejsca \u2013 w magazynie lub w \u0142adowniach \u015brodk\u00f3w transportu. I to jest moment, w kt\u00f3rym pojawia si\u0119 nie tylko potrzeba, ale te\u017c mo\u017cliwo\u015b\u0107 automatyzacji proces\u00f3w planowania pakowania.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Jak algorytm planuj\u0105cy pakowanie wspomaga kompletacj\u0119?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Zestaw, kt\u00f3ry ma trafi\u0107 do magazynu lub jest przeznaczony do transportu, wymaga starannego zabezpieczenia: przed uszkodzeniem mechanicznym, przed warunkami atmosferycznymi czy zagubieniem (roz\u0142\u0105czeniem zestawu). Dlatego wszystkie komponenty powinny by\u0107 starannie zapakowane przed w\u0142o\u017ceniem do zbiorczego pojemnika. Oznacza to ni mniej, ni wi\u0119cej tylko konieczno\u015b\u0107 okre\u015blenia obj\u0119to\u015bci ca\u0142ego zestawu i dopasowania odpowiedniego pojemnika zbiorczego<\/strong>. Niemal przy ka\u017cdej zmianie w zestawie komponent\u00f3w (czasem wystarczy jeden, je\u017celi r\u00f3\u017cni si\u0119 gabarytami od swego poprzednika), konieczne jest przeliczenie od nowa obj\u0119to\u015bci ca\u0142ego \u0142adunku. Proces poch\u0142ania mn\u00f3stwo czasu i jest zagro\u017cony wysokim ryzykiem b\u0142\u0119d\u00f3w. Dlatego wiele firm radzi sobie u\u017cywaj\u0105c kombinacji: du\u017cy pojemnik i du\u017ca ilo\u015b\u0107 wype\u0142niaczy. Jednak nie jest to dzia\u0142anie proekologiczne, a przede wszystkim bardzo kosztowne. Raz pojemnik jest wype\u0142niony na 70%, innym razem na 50%, a koszt transportu lub sk\u0142adowania jest ten sam. O wiele lepszym ekonomicznie rozwi\u0105zaniem b\u0119dzie wprowadzenie algorytm\u00f3w planuj\u0105cych pakowanie.<\/p>\n\n\n\n

W przypadku kompletowania zestaw\u00f3w optymalny b\u0119dzie algorytm Znajd\u017a pojemnik<\/strong><\/a>. Dzi\u0119ki niemu b\u0142yskawicznie sprawdzisz, kt\u00f3re z posiadanych na stanie opakowa\u0144 b\u0119dzie najlepsze (najszczelniej wype\u0142nione) przez komponenty tworz\u0105ce dany zestaw. Je\u017celi dopiero zamawiasz lub zamierzasz wyprodukowa\u0107 opakowanie, okre\u015blisz precyzyjnie jego rozmiary. W ten spos\u00f3b minimalizujesz stosowanie wype\u0142niaczy, gdy\u017c algorytm pozwala na maksymalne wykorzystanie przestrzeni<\/strong>. Mo\u017cesz zastosowa\u0107 ten algorytm do jakiegokolwiek rodzaju powierzchni \u0142adunkowej – w w\u00f3zku transportowym, w kontenerze, na p\u00f3\u0142ce magazynowej i w samochodzie dostawczym.<\/p>\n\n\n\n

U\u017cywaj\u0105c algorytmu Znajd\u017a pojemnik<\/strong><\/a>, przy kompletowaniu zestaw\u00f3w optymalnie wykorzystasz przestrze\u0144 \u0142adunkow\u0105 i magazynow\u0105, skr\u00f3cisz czas kompletacji, zwi\u0119kszysz elastyczno\u015b\u0107 \u0142a\u0144cucha dostaw oraz zminimalizujesz ryzyko b\u0142\u0119d\u00f3w. W perspektywie rentowno\u015bci produkcji oznacza to odpowiednio: optymalizacj\u0119 koszt\u00f3w transportu i sk\u0142adowania, mniejsze koszty pracy, mniejsze ryzyko przerw w produkcji. Ju\u017c dzi\u015b mo\u017cesz sprawdzi\u0107, jak dzia\u0142aj\u0105 nasze algorytmy: skorzystaj z 14-dniowego okresu pr\u00f3bnego!<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Kitting, w najbardziej podstawowym rozumieniu, oznacza tworzenie zestaw\u00f3w (z ang. kit). To zbieranie w jednym pojemniku bardzo r\u00f3\u017cnych element\u00f3w, kt\u00f3re po z\u0142o\u017ceniu stworz\u0105 now\u0105 ca\u0142o\u015b\u0107 (warto\u015b\u0107). Ju\u017c na pierwszy rzut oka wida\u0107, \u017ce proces ten mo\u017cna skutecznie zoptymalizowa\u0107 przy u\u017cyciu algorytm\u00f3w pakuj\u0105cych. Kitting jest strategi\u0105 dobrze znan\u0105 i stosowan\u0105 w procesach zaopatrzenia produkcji. Mo\u017cna j\u0105 jednak … <\/p>\n